1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
